En Tiancheng Coating entendemos que el éxito de una línea de recubrimiento automática comienza con una planificación integral y bien pensada. Por eso, colaboramos estrechamente con cada cliente para diseñar un taller optimizado, basado en principios de manufactura esbelta y organización científica. El resultado es un flujo de trabajo ágil, seguro y eficiente, donde tanto el personal como los materiales se mueven sin interrupciones, maximizando la productividad y la rentabilidad de su planta de producción.
Elegimos métodos de recubrimiento de alta eficiencia combinados con tecnologías innovadoras de ahorro de energía y reducción de emisiones, lo que le ayuda a lograr una calidad de recubrimiento excepcional y al mismo tiempo reduce los costos operativos y su huella ambiental.
Tiancheng Coating selecciona únicamente tecnologías de recubrimiento confiables y de vanguardia, materiales de recubrimiento de primera calidad y equipos altamente automatizados. Nuestro objetivo es ofrecer sistemas con estándares técnicos excepcionales que mantengan su producción estable, consistente y competitiva.
Cuando se asocia con Tiancheng Coating, elige un equipo comprometido a diseñar cada detalle de su línea de recubrimiento para maximizar la eficiencia, la sostenibilidad y el retorno de la inversión.
Gracias a su profundo conocimiento de las tecnologías de pretratamiento industrial, Tiancheng Coating ofrece soluciones de transporte flexibles que se integran a la perfección con su flujo de producción. Según sus procesos y las limitaciones de espacio, puede elegir entre tres opciones de transporte de eficacia probada: sistema de transporte pendular, sistema de monorraíl eléctrico (EMS) y sistema de transporte con polipasto programable.
Un sistema de pintura se compone de varios componentes integrados, como la cabina de pintura, las unidades de suministro de aire, los sistemas de mezcla y distribución de pintura, los equipos de pulverización automatizados, las tuberías y los sistemas de control. En conjunto, estos elementos funcionan a la perfección para garantizar procesos de recubrimiento precisos y de alta calidad, así como un funcionamiento eficiente de la planta.
Eficiencia energética para reducir costos operativos
Minimizar las variaciones de temperatura dentro de la zona de secado efectiva para lograr una calidad de curado constante
Optimización del espacio para reducir la huella del equipo
Nuestros sistemas de aire acondicionado generalmente se componen de las siguientes secciones modulares, que se pueden seleccionar y combinar según sea necesario para satisfacer los requisitos específicos de sus procesos de recubrimiento: Sección de entrada de aire, Sección de filtración primaria, Sección del serpentín de enfriamiento.
Nuestros sistemas de zonas de trabajo cubren una amplia gama de áreas especializadas, que incluyen: Auditoría de recubrimiento electrolítico, Auditoría de aplicación de adhesivos,Auditoría de capa de acabado, Áreas de reparación mayor, Líneas de reparación puntual, Salas de reemplazo de piezas, Estaciones de intercambio de accesorios.
Ofrecemos una amplia gama de sistemas de transporte, incluidos transportadores de péndulo, transportadores con polipasto eléctrico, transportadores de cadena aéreos, transportadores con polipasto programables, así como transportadores de cadena y de lecho de rodillos de piso, todos diseñados para satisfacer los diversos requisitos de diferentes productos y procesos de producción.
Entendemos su necesidad de contar con procesos de producción estables y una toma de decisiones eficiente. Por eso, ofrecemos soluciones avanzadas que incluyen monitorización remota basada en IoT, plataformas de gestión digital y optimización inteligente de parámetros de proceso para permitir: Avisos de fallos en tiempo real.
Nuestro compromiso es diseñar sistemas de recubrimiento que prioricen sus necesidades, centrándonos en la estabilidad, la eficiencia, la sostenibilidad y la rentabilidad.
En Tiancheng Coating, comprendemos cuánto valora la estabilidad de sus equipos y la compatibilidad con la industria. Con más de 30 años de experiencia en la industria de recubrimientos, hemos entregado con éxito líneas de recubrimiento a empresas de renombre como BYD, FAW y Sany Heavy Industry. Desde acabados de pintura de precisión para automóviles hasta recubrimientos de alta resistencia para maquinaria de construcción, tenemos la confianza de garantizar el éxito de sus proyectos.
El rendimiento de nuestros equipos está a la par con el de marcas líderes mundiales como Dürr y Fanuc, pero nuestros precios son entre un 40% y un 50% más bajos. Al adoptar la tecnología de recuperación de calor, reducimos el consumo de energía de secado en un 40% y nuestra tasa de utilización de pintura alcanza hasta el 95% (en comparación con aproximadamente el 60% de los procesos tradicionales). Esto se traduce en ahorros tangibles para usted, incluyendo más de 70,000 USD en costos anuales de electricidad por línea y una reducción del 30% en gastos de pintura.
Comprendemos sus exigentes exigencias en cuanto a precisión de recubrimiento y gestión de costos de material. Nuestros sistemas buscan minimizar el desperdicio de material y mejorar la consistencia del producto. Con una precisión de recubrimiento de ±0.1mm, le ayudamos a aumentar su rendimiento entre un 15% y un 30%, reduciendo significativamente los costos de retrabajo y garantizando resultados de alta calidad.
Tiancheng Coating le ofrece una experiencia sin preocupaciones, que incluye capacitación de proceso gratuita, una garantía de dos años y un suministro confiable de repuestos para mantener sus operaciones funcionando sin problemas.
Sabemos que se enfrenta a estrictas normativas ambientales y al aumento de los costes energéticos. Por eso, adoptamos tecnología avanzada de oxidante térmico regenerativo (RTO) combinada con la concentración de rotor de zeolita, lo que mantiene las emisiones de COV constantemente por debajo de 50 mg/m³ y alcanza tasas de reciclaje de aguas residuales superiores al 90%. Nuestros equipos cumplen con las certificaciones CE de la UE y UL de EE. UU. en materia de seguridad y cumplimiento medioambiental.
En Tiancheng Coating, comprendemos sus preocupaciones sobre la eficiencia de los equipos y los costos de mantenimiento. Nuestros sistemas están equipados con una plataforma IoT de grado industrial que calcula continuamente la OEE, le alerta proactivamente sobre posibles problemas y garantiza tiempos de respuesta en dos horas. Los modelos dinámicos de optimización energética permiten un ahorro del 40% durante los procesos de secado, lo que supone un ahorro de aproximadamente USD 70,000 en costos anuales de electricidad por línea. Los costos de mantenimiento se reducen aún más entre un 10% y un 15%.
Una línea de recubrimiento automotriz es un sistema complejo diseñado para automatizar el proceso de recubrimiento, aumentando tanto la eficiencia como la consistencia. Una línea típica incluye varias etapas, como la preparación de la superficie, la aplicación de la imprimación, la capa transparente, el curado y la inspección de calidad. Los componentes clave suelen incluir cámaras de pretratamiento, cabinas de pintura, sistemas de secado, sistemas de transporte, sistemas de control, sistemas de filtración y dispositivos de bloqueo de seguridad.
Sí, nuestros sistemas de recubrimiento de piezas automotrices se pueden personalizar completamente para adaptarse a distintos tamaños y materiales de piezas.
Mejore las aplicaciones de su línea de recubrimiento automotriz con soluciones diseñadas para acabados excepcionales en vehículos y un rendimiento óptimo en el taller de pintura. Confíe en Tiancheng Coating para obtener sistemas innovadores que ofrecen calidad superior, eficiencia y resultados comprobados.
Nuestro equipo está listo para ayudarle a lograr resultados de recubrimiento excepcionales con la máxima eficiencia y un ahorro significativo. Nos encantaría conectar con usted y explorar cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos.
