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Cuando su taller de pintura exige precisión, consistencia y cumplimiento ambiental, un sistema confiable de pretratamiento y recubrimiento electroforético (E-Coating) marca la diferencia.
Tiancheng Coating, con más de 30 años de experiencia desde su fundación en 1995, diseña, fabrica e instala sistemas de pretratamiento y recubrimiento electrolítico de última generación, adaptados a las necesidades específicas de cada fabricante en todo el mundo. Nuestras soluciones cuentan con la confianza de los principales fabricantes de equipos originales (OEM) de la industria automotriz, lo que garantiza que cada sistema cumpla con los más altos estándares internacionales. Además, todos nuestros equipos cumplen con la normativa CE europea y nuestros sistemas eléctricos están totalmente certificados bajo la norma UL de Estados Unidos, asegurando seguridad, fiabilidad y calidad global.
Gracias a su profundo conocimiento de las tecnologías de pretratamiento industrial, Tiancheng Coating ofrece soluciones de transporte flexibles que se integran a la perfección con su flujo de producción. Según sus procesos y las limitaciones de espacio, puede elegir entre tres opciones de transporte de eficacia probada: sistema de transporte pendular, sistema de monorraíl eléctrico (EMS) y sistema de transporte con polipasto programable.
El sistema de transporte pendular es reconocido por su funcionamiento estable y fiable, su fácil mantenimiento y su excelente rendimiento. Es especialmente adecuado para manipular piezas con estructuras complejas o que requieren ángulos de suspensión específicos. Este sistema sigue siendo una opción clásica para transportar componentes grandes, pesados o de formas irregulares con eficiencia y precisión.
El sistema de monorraíl eléctrico (EMS) destaca por su excepcional flexibilidad, su posicionamiento preciso y su diseño compacto. Es especialmente ideal para líneas de producción modernas que exigen un alto nivel de automatización, rutas de proceso complejas, espacio limitado o la necesidad de un control riguroso de los tiempos de ciclo de las estaciones de trabajo.
El sistema de transporte con polipasto programable está diseñado con una potente capacidad de elevación y una amplia cobertura operativa, lo que lo hace especialmente adecuado para la manipulación de estructuras de maquinaria de construcción y piezas grandes de fundición o forjado. Es una solución inteligente para ahorrar espacio y reducir costes, manteniendo una alta eficiencia de producción y un rendimiento fiable.
Premontaje en fábrica
Fabricación y premontaje en fábrica
Fabricación y premontaje en fábrica
A continuación se destacan algunos de nuestros proyectos recientes de electrorecubrimiento
Nombre del proyecto | Capacidad | Alcance | Fecha |
Línea ED de caja de batería MÉXICO (con horno ED) | 13JPH | Llave en mano | 2024 |
Línea ED de caja de batería de la República Checa (con horno ED) | 13JPH | Llave en mano | 2024 |
Línea ED de caja de batería de EE. UU. | 5JPH | Diseño, fabricación, entrega | 2021 |
Sistema transportador de péndulo de EE. UU. (línea ED) | 60JPH | Diseño, fabricación, entrega | 2021 |
Nombre del proyecto | Capacidad | Alcance | Fecha |
Línea ED de marco de maletero BYD Zhengzhou | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de BYD Jinan | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de BYD Changzhou | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de decapado de Greatwall Longyan | 7min/elevación | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de BYD Changsha | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de bastidor de maletero de taller BYD Xi'an N0.50 | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de BYD Hefei | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de BYD Fuzhou | 13JPH | Llave en mano | 2022 |
Línea ED de BYD Xi'an | 13JPH | Llave en mano | 2021 |
Línea ED de decapado Greatwall Shangrao | 7min/elevación | Llave en mano | 2021 |
Línea ED de bastidores automáticos Qingling | 15JPH | Llave en mano | 2021 |
Línea ED destacada de Zhangjiagang | 7min/elevación | Llave en mano | 2020 |
Línea de recubrimiento inteligente FAW Jiefang J7 | 15JPH | Llave en mano | 2021 |
Nuestro equipo está listo para ayudarle a lograr resultados de recubrimiento excepcionales con la máxima eficiencia y un ahorro significativo. Nos encantaría conectar con usted y explorar cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos.
Nuestras soluciones cubren cada parte crítica de una línea de recubrimiento automotriz, incluidos sistemas de pretratamiento y electrorecubrimiento, cabinas de pintura, hornos y enfriadores, ASU y ARU y plataformas de trabajo dedicadas.
Un sistema de pretratamiento y electrorecubrimiento es una combinación crucial de equipos utilizados en los procesos de recubrimiento, especialmente antes del pintado electroforético. Se encarga de tratamientos superficiales esenciales como la limpieza, el desengrasado y la fosfatación en piezas como carrocerías de automóviles y piezas metálicas. Estos pasos crean una capa base uniforme y de alta calidad para el posterior recubrimiento electroforético (E-coat). Los procesos automatizados garantizan una alta eficiencia, resultados consistentes y cumplimiento ambiental, lo que hace que este sistema sea ampliamente utilizado en la fabricación de automóviles, la metalurgia y otras industrias similares.
Nuestros rectificadores con recubrimiento electrolítico cumplen con los más altos estándares de seguridad de las normativas UL y CE. Integramos interfaces compatibles con IoT e Industria 4.0, lo que permite máxima productividad a un coste mínimo. Estas características son estándar, no opcionales. Además, todos nuestros rectificadores se integran en robustos armarios industriales, lo que proporciona mayor protección y seguridad a sus operaciones.
Sí, nuestros sistemas de electrodeposición catódica (CED) pueden integrarse perfectamente con la infraestructura y los procesos de su taller de pintura existente.
Nuestros sistemas de electrodeposición catódica incluyen múltiples tecnologías de ahorro de energía diseñadas para mejorar la eficiencia y reducir los costos operativos:
Por supuesto. Comprendemos la importancia de la compatibilidad en sus operaciones. Nuestros sistemas de pretratamiento se pueden personalizar e integrar completamente con sus líneas de producción existentes. Nuestro equipo de ingeniería colaborará estrechamente con usted, realizando evaluaciones in situ y técnicas para garantizar una integración perfecta. Nos comprometemos a brindarle todo el soporte técnico necesario para que la transición sea fluida y eficiente.
Nos tomamos muy en serio la respuesta ante emergencias y los servicios de reparación rápida. Tiancheng Coating cuenta con un equipo de soporte técnico dedicado que responde con rapidez para resolver cualquier problema del sistema. Ofrecemos una línea directa de soporte técnico las 24 horas, lo que le garantiza que puede contactar con nuestros expertos cuando lo necesite. Además, ofrecemos programas de mantenimiento y servicio programados para ayudar a prevenir fallas y prolongar la vida útil de su equipo.
El proceso de recubrimiento CED (electrodeposición catódica) es un método para aplicar recubrimientos protectores y decorativos a diversas piezas y componentes. Utiliza una corriente eléctrica para depositar pintura o materiales de recubrimiento sobre superficies conductoras, lo que da como resultado una capa uniforme y duradera con excelente resistencia a la corrosión.
En la industria automotriz, los recubrimientos CED se utilizan ampliamente para proteger y mejorar la apariencia de piezas de vehículos como carrocerías, chasis, componentes de suspensión y otras piezas metálicas. Los recubrimientos CED proporcionan un espesor uniforme y una fuerte adhesión, lo que ayuda a prevenir la oxidación, la erosión y otros daños ambientales. Esto garantiza una larga durabilidad y prolonga la vida útil de los componentes automotrices.
Mejore las aplicaciones de su línea de recubrimiento automotriz con soluciones diseñadas para acabados excepcionales en vehículos y un rendimiento óptimo en el taller de pintura. Confíe en Tiancheng Coating para obtener sistemas innovadores que ofrecen calidad superior, eficiencia y resultados comprobados.